Suðuferli suðuvélar felur venjulega í sér

1) Bráðnun flæðis og fjarlægir þar með oxíðfilmuna á yfirborði soðnu málmsins;
2) Bráðnun lóðmálms veldur því að óhrein efni og léttara flæði sem er svift á milli fljóta upp á yfirborðið;
3) Leysið upp nokkra málma sem eru tengdir við lóðatini;
4) Kælið og bindið enda á bráðnun málms og lóðmálms.
Oft, til þess að staðsetja erfiðleikana sem koma upp í virkni hringrásarinnar, er nauðsynlegt að fjarlægja íhluti af prentplötunni fyrir nauðsynlegar mælingar. Þetta viðgerðarferli felur venjulega í sér:
1) Að taka í sundur sérstaka íhluti;
2) Skoðun á íhlutum;
3) Samskipti um gallaða íhluti;
4) Staðfestu virkni hringrásarinnar.
Í því ferli að draga út og skiptast á rafrænum hlutum er nauðsynlegt að innleiða suðuferlið.
Áreiðanlegur og árangursríkur rekstur geims, varnarmála, rafeindatækni í læknisfræði, flutningsstýringarkerfa, samskiptakerfa og eftirlits- og eftirlitskerfisbúnaðar treystir allt á framúrskarandi suðu. Við ströng og fjandsamleg umhverfisaðstæður,
Til dæmis geta hitabreytingar, bleyta, titringur og jafnvel lélegur suðupunktur valdið því að allt eða hluta kerfisins missir stjórn. Það eru óteljandi suðupunktar í búnaðinum og áreiðanleiki þeirra ætti jafnvel að vera meiri en búnaðurinn sjálfur. Umræðan um þennan þátt hefur nú leitt til aukinnar þekkingar um efni og eiginleika þeirra og hefur skilað miklum árangri á sviði suðuferla. Suðutæknin er fylgitækni og með þróun rafeindaiðnaðarins mun gagnlegri umbúðatækni og smærri íhlutir án efa halda áfram að eiga sér stað. Einnig verður áfram þróuð suðutækni til að mæta þörfum breytinga í rafeindaiðnaði og umhverfismálum. Þess vegna hefur suðu orðið æ faglegri fyrir tæknikennara í rafeindaiðnaðinum nú á dögum.